Hva er polymeriseringsmetodene for Nylon 6?

Med utviklingen av ny teknologi har produksjonen av nylon 6 gått inn i rekken av storskala høy-ny teknologi.I henhold til den forskjellige bruken kan polymeriseringsprosessen til nylon 6 deles inn i følgende.

1. To-trinns polymeriseringsmetode

Denne metoden er sammensatt av to polymeriseringsmetoder, nemlig prepolymerisasjons- og postpolymeriseringsmetoder, som vanligvis brukes i produksjon av industrielt kordstoff med høy viskositet.De to polymerisasjonsmetodene er delt inn i prepolymerisasjonstrykksetting og postpolymerisasjonsdekompresjon.I produksjonsprosessen utføres trykk- eller dekompresjonsbehandling i henhold til sammenligning av polymeriseringstid, individuelt i produktet og lavt polyvolum.Generelt er dekompresjonsmetoden etter polymerisasjon bedre, men den krever mer investering og høyere kostnad, etterfulgt av høyt trykk og normalt trykk når det gjelder kostnad.Driftskostnadene for denne metoden er imidlertid lavere.I produksjonsmetodene for pre-polymerisasjon trykksetting og post-polymerisasjon dekompresjon, under trykksettingsstadiet, blandes ingrediensene i produksjonen sammen og deretter settes alle inn i reaktoren, og deretter utføres den vannlåsende ringreaksjonen og den delvise polymerisasjonsreaksjonen ved en bestemt temperatur.Prosessen er en endoterm reaksjon.Varmen er plassert på den øvre delen av polymerrøret.Under trykksettingsprosessen forblir polymeren i polymerrøret i en periode og går deretter inn i polymerisatoren, hvor viskositeten til polymeren som produseres vil nå ca. 1,7.

2. Kontinuerlig polymerisasjonsmetode ved normalt trykk

Denne metoden brukes til produksjon av det innenlandske båndet av nylon 6. Egenskaper: Større kontinuerlig polymerisering er tatt i bruk med en temperatur på opptil 260 ℃ og en polymeriseringstid på 20 timer.Den gjenværende oligomeren i seksjonen oppnås når det varme vannet går mot strømmen.DCS distribusjonssystemkontroll og lufttørking av ammoniakkgass er også tatt i bruk.Prosessen med monomergjenvinning tar i bruk teknologiene for kontinuerlig tre-effekts fordampning og konsentrasjon og diskontinuerlig destillasjon og konsentrasjon av det ekstraherte vannet.Fordeler med metoden: Utmerket kontinuerlig ytelse av produksjon, høy produksjon, høy produktkvalitet, lite areal okkupert i produksjonsprosessen.Metoden er en relativt typisk teknologi i produksjonen av dagens innenlandske bånd.

3. Intermitterende autoklavpolymeriseringsmetode

Det er mye brukt i produksjon av små batch engineering plast.Produksjonsskalaen er 10 til 12t/d;Utgangen fra en enkelt autoklav er 2t/batch.Generelt er trykket i produksjonsprosessen 0,7 til 0,8 mpa, og viskositeten kan nå 4,0 og 3,8 på et normalt tidspunkt.Det er fordi hvis viskositeten er for høy, vil utgangen være relativt lav.Den kan brukes til å produsere pa 6 eller pa 66. Metoden har en enkel produksjonsprosess, som er enkel å endre sorter og fleksibel for produksjon.